Сухая смесь состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.
Инъецирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов для устройства гидроизоляции.
Укрепление грунта в горных выработках.
В качестве вяжущего для получения литых безусадочных бетонных подливочных растворов, в том числе для закрепления анкеров.
В зависимости от применения консистенция при затворении водой может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для инъецирования в полости конструкций и высокоточной подливки под оборудование.
| Наименование показателя | Пластичная | Пластично-жидкая | Высокотекучая |
|---|---|---|---|
| Влажность материала, % по массе, не более | 0,6 | ||
| Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3 | 770±80 | ||
| Подвижность, мм | 100-115 | 116-150 | Более 150 |
| Сроки схватывания, мин: - начало, не ранее - конец, не позднее |
160 190 |
220 260 |
240 300 |
| Прочность на сжатие, МПа: - через 1 сутки - через 28 суток |
30 70 |
20 60 |
15 50 |
| Деформации при твердении (расширение), % | 0,04 | 0,02 | 0,01 |
| Марка по водонепроницаемости, W, не менее | W12 | W12 | W10 |
Работы по нанесению материала Скрепа М600 инъекционная выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.
Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы, проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное инъецирование чистой водой. Рекомендуется гидроизолировать трещины, полости для предотвращения вытекания раствора материала СкрепаМ600 инъекционная.
Внимание! Перед нанесением материала Скрепа М600 инъекционная промыть заполняемые полости водой под давлением.
Смешать сухую смесь Скрепа М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции согласно таблице:
| Консистенция | Пластичная | Пластично-жидкая | Высокотекучая |
|---|---|---|---|
| Расход воды на 1 кг | 0,25 л | 0,3 л | 0,4 л |
Вливать воду в сухую смесь. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения однородной консистенции материала. Добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси, перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы.
Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 160-240 минут в зависимости от консистенции раствора.
Использовать растворонасосы, предназначенные для цементных растворов, типа НДМ-20 или другой. Приготовленный раствор инъецировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. Давление при инъецировании 3-8 атм. Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх. После инъецирования оборудование промыть водой. Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.
Заполненные раствором материала Скрепа М600 инъекционная элементы конструкции защищать от механических воздействий и температур ниже +5ºС в течение 3-х суток.
