ПенетронПриглашаем к сотрудничеству проектные организации!Внимание, подделки!

Материалы

   

Пенепурфом 1К

Пенепурфом 1К

Описание

Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Для протекания реакции полимеризации необходимо присутствие воды. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Назначение

  • Остановка напорных течей;
  • Герметизация подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм;
  • Заполнение деформационных швов перед монтажом систем «ПенеБанд»/ «ПенеБанд С».

Особенности

  • Активная реакция с водой с образованием эластичной пены;

  • Материал однокомпонентный, готов к применению;

  • Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.

  • Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам.

Подготовка поверхности и установка пакеров

Работы с материалами системы ПенеПурФом выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С идо +35°С.

Перед инъекционными работами необходимо провести обследование с определением причин образования трещины и оценить активность фильтрации воды сквозь нее. Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы (пакеры) и проверить работоспособность насоса. Угол шпура под инъекторы должен быть 45 градусов, а расстояние между шпурами и отступ от края трещины при устройстве шпура должно составлять половину толщины элемента конструкции. Шпуры под инъекторы пробуривается таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Расположение инъекторов зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения инъекторов с двух сторон трещины или шва. Очистка шпура от остатков бурения и прочих включений производится сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов.

Оборудование

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Приготовление смолы и нъектирование

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17 °С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды. Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин). 

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура. Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы. После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Технические характеристики

Наименование показателяЗначение
Время жизни смеси при 20°С при отсутствии контакта с водой, не менее, часов 48
Плотность при 20°С, кг/м3 1000
Условная вязкость при 20°С, мм2/с 0,40
Увеличение объема смеси при 20°С при взаимодействии с водой и катализатором, не более % 1300
Увеличение объема смеси при 20°С при взаимодействии с водой, не более % 800
Разработка сайта –
дизайн-студия «Роден»
© Группа компаний "Капитал" 2009 - 2020
г. Липецк, ул. Юношеская, 75
(4742) 399-229
vamknam@kapgroup.ru